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株式会社小島鐵工所 小島鐵工所 小 中 大
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製品情報
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ダイスポッティングプレス
型工場における生産性の向上と省力化に高精度、安全性、操作性を備えた型合わせ用プレスで自動車メーカー及び金型メーカーにて数多く活躍しております。標準型及び反転型を製作しておりますので、作業に合った機種をご選定下さい。
特徴
  1. 操作はマイクロインチング方式とサーボコントロール方式とがあります。
  2. ストローク途中のどの位置でも確実にスライドを安全に保持する落下防止装置や 電気的にインターロックされたセフテイブロック等、作業性・安全性に対する 各種装置も完備しております。

トライアウトプレス
試作用として、多目的加工に最適なプレスです。型合わせ、絞り、曲げ、打抜き加工等、一台のプレスにて何役もこなせる多様性を持っています。又、金属成形と樹脂成形を組み合わせた特殊機もあります。
特徴
■優れた操作性
⇒電気・油圧サーボコントロール方式の採用により次の操作が操作盤上で容易に行えます。
@ スライド上限・遅降・下限位置の任意設定
A スライド下降・上昇速度の任意設定
B スライド下限位置のダイヤルによる追従作動
■高精度な位置制御
⇒型合わせ及び絞り深さ等の下限位置精度は特に優れています。
■打抜き加工
⇒バランスシリンダーとフィードバック制御により極力オーバーランを防止できます。
■省エネルギー回路の採用
⇒モーター出力を最小限に抑え、消費電力を節約します。
■安全性
⇒スライドロッキング装置、自動式セフティブロック、スライド落下防止装置、 光電管式安全装置が標準装備されています。
■高速トライアウトプレスの3大特長
⇒ACC使用、生産用メカニカルプレスと同等の加圧速度が得られます。
⇒ACCの高速度(加圧速度600mm/sec)制御によるマルチカーブ(成形曲線)の実現ができます。
⇒メカニカルプレスと同等のエアーダイクッション装置を採用しております。
FMSトライアウトシステム
特長
  1. 複数金型のトライアル及び修正を同時に短時間で行え、生産能率が飛躍的に向上します。
  2. 金型交換の段取りは、自動化されております。
  3. CNCコントロール装置により、金型の自動選択及び数値設定が行えます。
  4. 生産プレスの速度曲線に合わせたシュミレーション制御が行えます。
設備編成
  1. トライアルプレス(複動・単動)
  2. ダイセッター
  3. 自走式ボルスター
  4. ターンテーブル
  5. トランスファーシュミレーター
●トライアウトシステムレイアウト図
トライアウトシステムレイアウト図
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