仕事を知る
営業部
国内外のお客様に受注内容を伺い、見積りの作成からプレスの製作・完成まで、お客様・設計スタッフとのコミュニケーションを円滑につなぎ、納期内にお客様にご満足頂ける機器を納品します。
お客様からのご要望に従い、性能要求や生産物等を元に、基本仕様を決定。まずは見積りを作成します。
仕様決定後も、弊社設計スタッフや製造スタッフとともに客先へのフォローをします。従って、技術営業やカスタマーサポート的な動きが中心になります。
仕様変更や納期調整、それに伴い新たに予算を組み直すこともあります。
設計部
機械設計
お客様の要望を受け、性能要求や生産物等を元に基本仕様の見直し、決定をします。
弊社の製品は全てオーダーメイドの一品物なので、その都度、部品1つ1つ構造や重量バランス等、あらゆる機械要素を勘案し設計を進めます。
「図面を引いたら終わり」ではなく、客先からプレスの機能の承認を得て、実際の製作、更に現地への納入、試運転や他の機器との連動まで管理します。
電気設計
「電気は機械の血液」というのが我々の考え方。 受注が決まったら機械分野の エンジニアと共に、 いかに最適の制御システムを創り上げるかを考えます。
時には「それでは負荷が掛かり過ぎる」等、機械分野のエンジニアへ見直しを求めることも。
特に、ラインで用いる機器の場合は、現場での稼働時に、前後の機器との信号授受と 機器の稼働の整合性をチェックし、問題があればその場で解決します。
製造部
進捗・工程管理、材料手配などプレス機の製作から納品まで、各担当ごとに仕事を進めます。アフターメンテナンス部門では納入したプレス機のメンテナンス、修理を行います。製造職場では具体的には下記の工程部署に分かれます。
製缶
プレス機のフレームや部品の溶接を行います。
入荷した材料（鋼材・パイプ材・丸棒）を切断、溶接します。
機械加工
旋盤、フライス盤、ネジ切り機、五面加工機、ボーリングマシンといった工作機械を使用して、製缶部品を図面通りに機械加工し、完成部品に仕上げます。
仕上（組立）
機械加工後の部品の手入れをし、部分組み立てを行い、最終プレス機の姿に組み立てます。
解体・据付・試運転立ち合い
電気工事や油圧配管工事を経て、最終的な動作調整を終えた機械を、お客様に確認して頂きます。社内立会完了後、お客様先へ納品するために一度解体し、お客様先で組み立て据付けます。